TÊN ĐỒ ÁN: ĐỒ ÁN CAD/CAM/CNC - THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ, LẬP TRÌNH GIA CÔNG MÔ PHỎNG CHO CHI TIẾT THÂN VAN

Mã đồ án CNCDT0000012
Dữ liệu: khodoankythuat.vn
Mô tả đồ án

     Đồ án có dung lượng 230MB. Bao gồm đầy đủ các file như: File bản vẽ cad 3D (Bản vẽ chi tiết thân van, phiếu quy trình công nghệ…); file word (Bản thuyết minh, chương trình gia công mastercam X5, xuất code NC…). Ngoài ra còn cung cấp rất nhiều các tài liệu chuyên ngành, các tài liệu phục vụ cho thiết kế đồ án...........THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ, LẬP TRÌNH GIA CÔNG MÔ PHỎNG CHO CHI TIẾT THÂN VAN.

Giá: 350,000 VND
Nội dung tóm tắt

MỤC LỤC

Mục lục. 1

Lời nói đầu. 2

PHẦN I: HOÀN THIỆN VÀ THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ CHI TIẾT…………………3

1. Hoàn thiện chi tiết. 3

1.1  Phân tích tính công nghệ của chi tiết. 3

2. Phân tích sản phẩm và chọn phôi 4

2.1-Phân tích yêu cầu kỹ thuật của chi tiết 4

2.2- Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết 4

2.3-Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi 5

3.Thiết kế quy trình công nghệ. 6

3.1  Lập tiến trình công nghệ: 6

3.2- Tiến trình công nghệ. 7

3.3 - Chọn lượng dư gia công. 7

3.3.1.  Xác định lượng dư gia công. 7

4. Chọn chế độ cắt 12

4.1 Thiết kế nguyên công 3 : Nguyên công tiện. 12

4.1.1. Chọn máy. 12

4.1.2. Chọn dụng cụ cắt: 13

4.1.3. Xác định nội dung nguyên công. 13

4.1.4.  Xác định nội dung nguyên công. 13

5. Mô phỏng gia công. 29

KẾT LUẬN………………………………………………………………………….. 39

TÀI LIỆU THAM KHẢO…………………………………………………………….40

PHẦN II: PHIẾU CÔNG NGHỆ…………………………………………………......41

 

 

 

 

 

 

 

LỜI NÓI ĐẦU

Thiết kế chế tạo là một tập hợp những nhiệm vụ liên tục nối tiếp lẫn nhau.Mỗi một công đoạn trong quá trình thiết kế chế tạo có một vai trò và  nhiệm vụ riêng. Quá trình thiết kế chỉ được coi là hoàn thiện khi mà các ý tưởng nhà thiết kế đưa ra phải có tính ưu việt về tính năng sử dụng, tính kinh tế, tính phổ cập . . . và cuối cùng là tính công nghệ.

Tính công nghệ của sản phẩm là tính chất của mô hình nhà thiết kế đưa ra có cấu tạo sao cho khả năng công nghệ của đất nước có thể thực hiện được và hạn chế thấp nhất giá thành chế tạo.Tính công nghệ của mô hình thiết kế có ý nghĩa vô cùng quan trọng đối với mỗi sản phẩm chế tạo.

          Giá thành chế tạo sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào công nghệ sản suất. Công nghệ sản suất đơn giản sẽ giảm thời gian sản xuất, giảm hao mòn máy móc . . .  dẫn tới giảm  được giá thành chế tạo. Chính vì vậy, việc thiết kế một quy trình công nghệ tối ưu có một ý nghĩa rất quan trọng trong thiết kế, sản suất, chế tạo. Nắm vững đặc tính công nghệ của quy trình sản xuất giúp cho người kỹ sư có một cái nhìn tổng quát làm cho các ý tưởng thiết kế của người kỹ sư phù hợp với khả năng công nghệ đảm bảo chắc chắn ý tưởng có thể thực hiện được.

          Đồ án CAD/CAM/CNC không nằm ngoài mục đích như vậy. Đây cũng là dịp để sinh viên làm quen với các quy trình chế tạo là cơ sở cho các ý tưởng thiết kế sau này làm quen với công việc mô phỏng gia công.

Tôi xin chân thành cảm ơn thầy giáo: .................... thuộc bộ môn chế tạo máy đã tận tình hướng dẫn để đồ án được hoàn thành đúng tiến độ và công việc được giao với chất lượng đảm bảo. Do thời gian còn hạn chế nên đồ án không thể tránh được các thiếu sót, rất mong được sự đóng góp ý kiến sửa sai của các thầy giáo và các bạn.

Em xin chân thành cảm ơn!

                                      ..., ngày....tháng..năm 20...

                                  Học viên thực hiện

                                 .....................

PHẦN I: HOÀN THIỆN VÀ THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ CHI TIẾT

1. Hoàn thiện chi tiết.

1.1  Phân tích tính công nghệ của chi tiết.

 1. Chi tiết gia công là chi tiết gia công dạng trụ đặc. Đây là một dạng chi tiết rất phổ biến trong chế tạo máy.

 2. Kết cấu chi tiết: Chi tiết có hai bậc lớn Ø98, hai bậc Ø56 nhằm đảm bảo điều kiện lắp ghép đồng thời phù hợp với điều kiện bền và làm việc tin cậy. Một đầu trục có ren M12x1 và có rãnh then, để làm giảm tập trung ứng xuất ta làm các rãnh thoát dao với các góc lượn chuyển tiếp.

- Độ không tròn 0,02.

          - Độ song song là 0.01

2. Phân tích sản phẩm và chọn phôi

2.1. Phân tích yêu cầu kỹ thuật của chi tiết

Chi tiết cần gia công trong đồ án là thõn van thuộc nhóm chi tiết dạng trụ  có các đặc điểm kỹ thuật như sau:

Chi tiết gồm hai phần cơ bản : đoạn trụ và then

-    Trên đoạn trụ có:

+   Ba lỗ  F6

+  1 rãnh then   

+   mặt trụ F56 có 3 lỗ F6 cỏch đều theo chu vi

2.2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết

        Từ hình dạng, kích thước và yêu cầu kỹ thuật của chi tiết ta có nhận xét như sau:

-  Chi tiết yêu cầu phải nhiệt luyện đạt độ cứng HRC từ 48…52, nhiệt luyện sẽ làm giảm cấp chính xác và cấp độ nhám , gia công chi tiết đạt cấp độ nhám  9-10 tại  mặt trụ  F56 ,F98 và 2 mặt bên  sau đó nhiệt luyện.  

+ Gia công chi tiết theo yêu cầu, sau đó nhiệt luyện, cuối cùng mài các mặt trụ trong F56, F98 để đạt cấp độ nhám cấp 8.

Kết luận :

   Như vậy theo các phương án trên thì trục phanh sau nên dùng phương pháp cán nóng là hợp lý nhất.

3. Thiết kế quy trình công nghệ

3.1  Lập tiến trình công nghệ.

  Thiết kế tiến trình công nghệ là phải lập thứ tự các nguyên công sao cho chu kỳ gia công hoàn chỉnh một chi tiết là ngắn nhất, góp phần hạn chế chi phí gia công, đảm bảo hiệu quả nhất. Trong đó mỗi nguyên công được thực hiện theo một nguyên lý ứng với một phương pháp gia công thích hợp với kết cấu của chi tiết. Khi xác định các phương pháp gia công cho các bề mặt căn cứ vào các đặc điểm sau :

 - Khả năng tạo hình của các phương pháp gia công.

 - Vị trí các bề mặt trên chi tiết gia công, tránh va đập khi cắt.

 - Kích thước bề mặt gia công, kích thước tổng thể của chi tiết gia công và phạm vi gá đặt phôi trên máy thực hiện phương pháp gia công.

 - Độ chính xác có thể đạt được của phương pháp gia công.

 - Điều kiện sản xuất thực tế ở đơn vị.

Phương pháp gia công các bề mặt.

 * Gia công bề mặt trụ  Ø56, Ø 98, rãnh then và ta rô M12x1

-  Yêu cầu kỹ thuật : bề mặt  Ø56, Ø98, mặt côn, độ nhám Ra=0,32 sau khi nhiệt luyện cấp chính xác tăng 1 cấp, độ nhám giảm 1 cấp.

- Các bước gia công : Tiện thô →  Tiện tinh → Nhiệt luyện → Mài thô

- Gia công các rãnh then : gia công rãnh bằng dao phay ngón.

4. Chọn chế độ cắt

4.1 Thiết kế nguyên công 3 : Nguyên công tiện

4.1.1. Chọn máy

·        Máy tiện CNC EMCO TURN E25 với các thông số sau :

-       Công suất động cơ dẫn động : 5,5 kw

-       Momen lơn nhất : 35Nm

-       Tốc độ trục chính lớn nhất : 95mm

-       Khoảng cách 2 mũi tâm : 405mm

-       Số dao : 12

-       Kích thước của máy : 1700 x 1270 x 1820mm

4.1.2. Chọn dụng cụ cắt

·        Dao xén phải T15K6 (Bảng 4 -6 sổ tay CNCTM- Tập 1)

-       Vật liệu phần cắt là T15K6, vật liệu phần thân dao là thép C45.

-       Kích thước dao : H x B = 25 x 6.

-       Thông số hình học phần cắt :  Ø.Ø1.L.n.l.r =100o.300o.140.7.16.1.

-       Tuổi bền của dao : T = 60ph

·        Dao tiện cắt đứt kiểu 1 P18. (Bảng 4 -10 sổ tay CNCTM- Tập 1)

-       Vật liệu phần cắt là P18, vật liệu phần thân dao là thép C45.

-       Kích thước dao : B x H = 16 x 25.

-       Thông số hình học phần cắt :  φ..L.l.a.r.D = 450.100.140.60.3.0,2

-       Tuổi bền của dao : T = 60ph

·        Dao vát T15K6 (Bảng 4 -5 sổ tay CNCTM- Tập 1)

-         Vật liệu thân dao là thép C45. Vật liệu phần cắt T15K6

-         Kích thước dao H.B = 25.6

-         Thông số hình học phần cắt :  φ..L.l.R.n = 450.100.8.0,5.

-         Tuổi bền của dao : T = 60ph

4.1.3. Xác định nội dung nguyên công

-          Gia công chi tiết trục bậc với phương pháp chống tâm  hai đầu sử dụng tốc tiện  để truyền chuyển động quay cho chi tiết, vì vậy toàn bộ chi tiết đc gá hai lần. Lần một gá để tiện  Ø56 , Ø98, . Lần gá 2  tiện ren M32x1

4.1.4.  Xác định nội dung nguyên công

v Lần gá 1 :

* Bước 1.1 : Tiện thô mặt trụ Ø98

-       Lượng dư gia công 2a = 2,8mm

-       Dao : Dao xén phải T15K6

* Bước 1.4: Tiện  rãnh thoát dao.

-         Lượng dư gia công: 2a=2,5.

-         Dao: dao tiện cắt đứt P18.

* Bước 1.8: Tiện tinh mặt trụ Ø56.

-      Lượng dư gia công: 2a=1

-      Dao: dao xén phải T15K6.

* Bước 1.9: vát mép Ø56

- Dao: dao vát T15K6.

5.  Lập trình gia công

5.1  Nội cung thực hiện

Lập trình nguyên công tiện.

Bước 1 : Khởi động Mastercam X5

Bước 3 : Chọn máy

Machine Type LatheDefault (Mặc định máy 2 trục)

Bước 3 : Dùng lệnh Xfom  → Rotale → quay đối tượng

     Dùng lệnh Xfom  → Move  để di chuyển phôi về gốc tọa độ 

Bước 5 : Xác định các đường chạy dao cho lần gá 1

Căn cứ vào phiếu công nghệ  ta xác định các đường chạy dao phù hợp.

Trong Toolpath gồm các đường chạy dao

Bước 7 : Đảo đầu gá xác định các đường chạy dao lần gá 2.

 Vào Toolpath  → Misc Ops Stock Flip Khi đó hiện ra cửa sổ mới ta thay đổi các thông số như trong hình 15 và kích Ok

Bước 9 : Mô phỏng quá trình gia công 3D và tạo G – code

Ta lần lược kích vào 1 và 2

5.2 Xuất G - code hình 20

Chương trình G - code

%

O0000

(PROGRAM NAME - G-CODE CHUAN)

(DATE=DD-MM-YY - 15-01-14 TIME=HH:MM - 19:16)

G21

(TOOL - 1 OFFSET - 1)

(OD ROUGH RIGHT - 80 DEG.  INSERT - CNMG 12 04 08)

G0 T0101

G97 S2500 M03

G0 G54 X86.541 Z4.5

G98 G1 Z2.5 F.4

............................

X92.828

G1 X90. Z-135.

X56.

Z-150.5

X56.3 Z-150.35

G0 X92.828

Z-167.414

G1 X90. Z-166.

X56.

Z-150.5

G0 X92.828

G28 U0. W0. M05

T4100

M30

%

5.3  Cấu trúc chương trình NC

Cấu trúc chương trình NC theo tiêu chuẩn Iso 6983

KẾT LUẬN

Sau một thời gian làm việc tích cực khẩn trương dưới sự hướng dẫn chỉ bảo của các thầy trong bộ môn, đặc biệt là thầy: …………….., đến nay đồ án của em đã hoàn thành đúng thời hạn đảm bảo các nhiệm vụ được giao. Nội dung của đồ án đã lập được quy trình công  nghệ gia công chi tiết một cách hợp lý, đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật và tính kinh tế của chi tiết ứng dụng của phần mềm CAD/CAM cụ thể là Autodesk Inventer và Mastercam X5 để thiết lập bản vẽ theo tiêu chuẩn, lập trình gia công cho một chi tiết ,xuất chương trình gia công sang mã G.

Quá trình làm đồ án đã giúp em làm quen và nắm vưng hơn các kiến thức về một số phần mền CAD/CAM, phương pháp làm việc độc lập, sáng tạo,khoa học kĩ thuật, đồng thời đồ án đã giúp bản thân em cũng cố thêm các kiến thức đã đc học cũng như học hỏi được nhiều kiến thức và kinh nghiệm quý báu. Mặc dù đã rất cố gắng nhưng do thời gian, khả năng và kinh nghiệm thực tế còn hạn chê nhưng dồ án chắc chắn không tranh khỏi những thiếu sót, rất ,mong được các thầy đóng  góp ý kiến và chỉ đào cho nhóm em để các thành viên ttrong nhóm hoàn thiện đồ án của nhóm một cách tích cực bổ sung kiến thức, kinh nghiệm cho  bản than.

Và cuối cùng em xin cảm ơn thầy:…………….. cùng các thầy trong bộ môn đã tận tình hướng dẫn cho em hoàn thiện đồ án này.

Em xin chân thành cảm ơn!

TÀI LIỆU THAM KHẢO

1. Sổ tay công nghệ chế tạo máy - Nguyễn Đắc Lộc, NXB Khoa học và Kỹ thuật, Hà Nội 2001

2. Sách công nghệ chế tạo máy - Trần Văn Địch, Trần Văn Địch, NXB KH - KT. Hà Nội 2001

3. Sách công nghệ chế tạo máy  - Phạm Cường, Trường Cao đẳng cơ khí luyện kim.

4. Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy  - Trần Văn Địch, NXB KH - KT. Hà Nội 2001

5. Các tài liệu hướng dẫn sử dụng phần mềm CAD/CAM

"TẢI VỀ ĐỂ XEM ĐẦY ĐỦ ĐỒ ÁN"

hỗ trợ trực tuyến
doanchatluong.vn
đồ án mới cập nhật
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU KHAI THÁC HỆ THỐNG TRUYỀN LỰC XE KHÁCH UNIVERSE
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU KHAI THÁC HỆ THỐNG PHANH Ô TÔ KAMAZ 65115
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU KHAI THÁC ĐỘNG CƠ 1GR-FE TRÊN XE TOYOTA 4 RUNNER
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU CÁC YẾU TỐ ỔN ĐỊNH HƯỚNG CỦA HỆ THỐNG LÁI UAZ-3160
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU CẢI TIẾN DẪN ĐỘNG PHANH KHÍ NÉN MỘT DÒNG THÀNH DẪN DỘNG PHANH KHÍ NÉN NHIỀU DÒNG CÓ ĐIỀU HÒA LỰC PHANH TRÊN XE ZIL-131
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU, LẬP QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG SỬA CHỮA ĐỘNG CƠ CUMMIN TT120 TRÊN Ô TÔ SISU MAGNUM
ĐỒ ÁN NGHIÊN CƯU, KHAI THÁC HỆ THỐNG ĐIỆN THÂN XE FORD FOCUS
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU, ĐÁNH GIÁ HỆ THỐNG PHANH ABS TRÊN XE DU LỊCH
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU, ĐÁNH GIÁ CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN HIỆU QUẢ HỆ THỐNG PHANH XE ZIL-131
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU LẮP ĐẶT BỘ TÍCH TRỮ NĂNG LƯỢNG CHO HỆ THỐNG PHANH XE URAL-375Đ
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU CÁC GIẢI PHÁP TIẾT KIỆM NHIÊN LIỆU CHO ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG
ĐỒ ÁN NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA QUÁ TRÌNH CHÁY ĐẾN NỒNG ĐỘ PHÁT THẢI KHÍ XẢ
ĐỒ ÁN LẬP QUY TRÌNH THỬ NGHIỆM CÁC LOẠI BƠM CAO ÁP ĐIỂN HÌNH TRÊN MÁY KIỂM THỬ BƠM CAO ÁP
ĐỒ ÁN KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG QUAY VÒNG CỦA XE ZIL-131
ĐỒ ÁN KHAI THÁC HỆ THỐNG CUNG CẤP NHIÊN LIỆU DIESEL KIỂU PHUN DẦU ĐIỆN TỬ CRDI


"Doanchatluong.vn" lấy "chất lượng" làm thước đo của sự tồn tại và phát triển.
Chỉ những đồ án/tài liệu thực sự đảm bảo chất lượng chúng tôi mới đăng lên website.
Bản quyền thuộc về Đồ án chất lượng.vn